شرکت برنا نوآوران پویا

پرینت سه‌بعدی در حال تحول صنعت جواهرسازی است و به جواهرسازان این امکان را می‌دهد که طراحی‌های پیچیده را سریع‌تر، دقیق‌تر و کارآمدتر از همیشه بسازند.در هسته این تغییر، پرینت سه‌بعدی رزینی قرار دارد که فرآیند ریخته‌گری پوششی را با حذف بسیاری از مراحل دستی در ساخت قالب تسریع می‌کند. با ترکیب فناوری پیشرفته پرینت سه‌بعدی با تکنیک‌های سنتی ریخته‌گری، جواهرسازان اکنون می‌توانند با طراحی‌های پیچیده آزمایش کنند، چندین نسخه تولید کنند و به سرعت به بازخورد مشتریان پاسخ دهند.در این مقاله، به بررسی نحوه استفاده از پرینت سه‌بعدی در ریخته‌گری جواهرات خواهیم پرداخت، یک راهنمای گام به گام از فرآیند ارائه خواهیم داد و مزایای کلیدی پرینت سه‌بعدی رزینی در تولید جواهرات را برجسته خواهیم کرد.

چالش های صنعت طلاسازی

صنعت طلا سازی با سه چالش بزرگ در کار خود روبروست:
  • مشتریان انتظار دارند جواهرات ظاهری منحصربه‌فرد و احساسی خاص داشته باشند.
  • تکنیک‌های سنتی ساخت جواهرات زمان‌بر بوده و یادگیری آن‌ها دشوار است.
  • هر تغییر در طراحی نیازمند سرمایه‌گذاری مجدد برای الگوهای جدید است
کاربرد پرینتر سه بعدی در طلاسازی و جواهر

مزایای پرینتر سه‌بعدی رزینی در طلاسازی

پرینتر سه‌بعدی رزینی در جواهرسازی دقت و جزئیات بسیار بالایی را ارائه می‌دهد که برای طراحی الگوهای پیچیده و ظریف ضروری است. این فناوری امکان ساخت مدل‌های مومی با کیفیتی بی‌نظیر را فراهم می‌کند که مستقیماً برای ریخته‌گری استفاده می‌شوند. سرعت بالای چاپ، کاهش ضایعات مواد، و امکان ساخت نمونه‌های متعدد با هزینه کمتر، از دیگر مزایای آن است. همچنین، استفاده از رزین‌های ریخته‌گری ویژه باعث ایجاد سطوحی صاف و بدون نیاز به پرداخت زیاد می‌شود که کار را برای جواهرسازان ساده‌تر و بهینه‌تر می‌کند.

1- فرآیند کاری ساده‌تر

پرینتر سه‌بعدی رزینی تحولی در صنعت جواهرسازی ایجاد کرده و فرآیند کاری را به میزان قابل توجهی ساده‌تر کرده است. با این فناوری، می‌توان درخت کامل ریخته‌گری جواهرات را تنها در چند ساعت پرینت کرد، بدون نیاز به روش‌های سنتی که شامل چندین مرحله زمان‌بر مانند مونتاژ، قالب‌گیری دستی و پرداخت‌های مکرر هستند. این روش نه‌تنها دقت و ظرافت بی‌نظیری در طراحی مدل‌ها ارائه می‌دهد، بلکه خطای انسانی را به حداقل رسانده و سرعت تولید را افزایش می‌دهد. همچنین، استفاده از رزین‌های ریخته‌گری مخصوص باعث می‌شود که مدل‌های چاپ‌شده به‌طور کامل در فرآیند ریخته‌گری بسوزند و اثری از خود باقی نگذارند، در نتیجه جواهراتی با سطحی صاف و باکیفیت تولید می‌شوند که نیاز به پرداخت‌های اضافی را کاهش می‌دهد.

2- کاهش نیروی کار انسانی

پرینتر سه‌بعدی رزینی به جواهرسازان این امکان را می‌دهد که بدون نیاز به نیروی انسانی زیاد، مدل‌های دقیق و آماده ریخته‌گری را در کمترین زمان تولید کنند. این دستگاه می‌تواند در طول یک روز، چندین درخت ریخته‌گری را با دقت بالا چاپ کند، در حالی که روش‌های سنتی نیاز به مهارت‌های دستی و ساعت‌ها کار ظریف دارند. کاهش وابستگی به نیروی کار، علاوه بر افزایش بهره‌وری، هزینه‌های تولید را نیز به میزان قابل توجهی کاهش داده و امکان تولید انبوه با کیفیت یکسان را فراهم می‌کند. با این فناوری، جواهرسازان می‌توانند زمان و منابع خود را به طراحی و بهبود کیفیت محصولات اختصاص دهند، در حالی که فرآیند تولید به‌صورت خودکار و بدون خطای انسانی انجام می‌شود.

3-جزئیات پیچیده

پرینترهای سه‌بعدی طلاسازی با دقتی در حد میکرون، امکان ایجاد طرح‌های بسیار پیچیده و ظریف را در جواهرسازی فراهم می‌کنند. این فناوری قادر است کوچک‌ترین جزئیات مانند حکاکی‌های ریز، بافت‌های دقیق و طرح‌های مشبک را با وضوح بالا چاپ کند، چیزی که در روش‌های سنتی به مهارت دستی بالا و زمان زیادی نیاز دارد. دقت میکروسکوپی این پرینترها، جواهرسازان را قادر می‌سازد تا بدون محدودیت در طراحی، مدل‌هایی بی‌نقص برای ریخته‌گری تولید کنند. نتیجه این فرآیند، جواهراتی با کیفیت بالا، سطحی صاف و جزئیاتی دقیق است که ارزش و جذابیت نهایی محصول را افزایش می‌دهد.

4 -پیاده‌سازی آسان

استفاده از پرینتر سه‌بعدی رزینی در جواهرسازی نیازی به تغییرات اساسی در فرآیند تولید ندارد، زیرا رزین‌های ریخته‌گری باکیفیت، خواصی مشابه موم دارند. این یعنی جواهرسازان می‌توانند مدل‌های چاپ‌شده را با همان ابزارها و روش‌هایی که برای موم استفاده می‌کنند، پردازش کنند. ازآنجایی‌که این فناوری به سرمایه‌گذاری جدیدی برای تجهیزات نیاز ندارد، کسب‌وکارهای سنتی می‌توانند به‌راحتی از مزایای دقت بالا و سرعت پرینت سه‌بعدی بهره ببرند. این انعطاف‌پذیری، فرآیند طراحی و تولید را ساده‌تر کرده و امکان اجرای سریع‌تر سفارشات را فراهم می‌کند، درحالی‌که کیفیت و جزئیات جواهرات بهبود می‌یابد.

مراحل ساخت جواهرات با پرینتر سه‌بعدی رزینی

 پرینترهای سه‌بعدی رزینی به طلا  و جواهرسازان این امکان را می‌دهند که یک فرآیند چند مرحله‌ای برای ساخت طلا و جواهر را استفاده کنند، که به ساده‌سازی تولید کمک کرده و در عین حال دقت بالایی را به دست می‌آورد.

  1. طراحی مدل سه بعدی 
  2. آماده سازی مدل سه بعدی جهت چاپ
  3. چاپ سه بعدی نمونه
  4.  شستشوی (Wash) نمونه چاپ شده
  5. پخت (Cure) نمونه چاپ شده
  6. قالب گیری از نمونه چاپ شده
  7. حرارت دهی قالب و ریخته گری طلا
  8. پرداخت نهایی
3d-print-in-gold-making-15

گام 1: طراحی نمونه سه بعدی

اولین گام در فرآیند پرینت سه‌بعدی جواهرات، طراحی مدل سه‌بعدی طلا و جواهر است. این مدلسازی با استفاده از نرم‌افزارهای تخصصی طراحی جواهرات انجام می‌شود. نرم‌افزارهای متعددی برای این منظور وجود دارند، اما از پرکاربردترین و محبوب‌ترین آن‌ها می‌توان به Matrix، Rhino، ZBrush و Blender اشاره کرد. در ایران، نرم‌افزارهای Matrix و Rhino از جمله ابزارهای رایج در حوزه طراحی طلا و جواهر به شمار می‌روند.
فایل خروجی مورد نیاز برای چاپ سه‌بعدی معمولاً با فرمت stl. ذخیره می‌شود که فرمت استاندارد در صنعت چاپ سه‌بعدی محسوب می‌گردد.

گام 2: آماده سازی برای چاپ

پس از طراحی مدل سه‌بعدی، مرحله آماده‌سازی برای چاپ یا به‌اصطلاح «اسلایس» (Slicing) آغاز می‌شود. در این مرحله، فایل طراحی‌شده با فرمت stl. وارد یک نرم‌افزار اسلایسر (Slicer) می‌شود. وظیفه این نرم‌افزار، تبدیل مدل سه‌بعدی به مجموعه‌ای از لایه‌های نازک و دستوراتی قابل‌فهم برای پرینتر سه‌بعدی است.

در واقع، اسلایسر مشخص می‌کند که هر لایه از مدل با چه پارامترهایی چاپ شود؛ از جمله ضخامت لایه‌ها (Layer Height) / سرعت چاپ (Print Speed) / نوع ساپورت‌گذاری (Support Structures) /تراکم داخلی (Infill) / تنظیمات پایه‌سازی (Raft، Brim یا None) و …تنظیم دقیق این مرحله نقش بسیار مهمی در کیفیت نهایی چاپ، جزئیات سطح کار و موفقیت فرآیند چاپ ایفا می‌کند. پس از پایان اسلایس، فایل نهایی معمولاً با فرمت‌هایی مانند cbddlp. یا ctb. برای ارسال به پرینتر ذخیره می‌شود. که به اصطلاح به آن  G-Code  گفته میشود. نرم‌افزارهای رایج در این مرحله عبارت‌اند از: ELEGOO Slicer / Photon Workshop  / ChituBox / Lychee Slicer / Z-Suite / Pursa  Slicer , …

گام 3: چاپ سه بعدی

پس از پایان مرحله اسلایس، فایل آماده‌شده به دستگاه پرینتر سه‌بعدی منتقل می‌شود تا فرآیند چاپ آغاز گردد.در فرآیند چاپ، فایل اسلایس‌شده لایه به لایه توسط چاپگر اجرا می‌شود. صفحه ساخت (Build Plate) به صورت تدریجی از داخل مخزن رزین بالا آمده و هر لایه توسط تابش نور سخت می‌شود. زمان چاپ مدل بسته به حجم و پیچیدگی آن، از چند دقیقه تا چند ساعت متغیر است. پرینترهای رزینی مورد استفاده در صنعت طلا و جواهر، اغلب قادر به چاپ جزئی‌ترین طرح‌ها با دقتی در حد چند ده میکرون هستند؛ چیزی که برای تولید قالب ریخته‌گری بسیار ضروری است.در این مرحله، دقت تنظیمات چاپ، کیفیت رزین و کالیبره بودن دستگاه، نقش بسیار مهمی در کیفیت نهایی نمونه، جزئیات سطحی و قابلیت ریخته‌گری ایفا می‌کنند. حتی کوچک‌ترین نقص در چاپ می‌تواند منجر به ایراد در قالب نهایی یا محصول ریخته‌گری شود. برای مشاهده پرینترهای سه بعدی رزینی مناسب طلا  و جواهر  سازی میتوانید به صفحه راهنمای انتخاب پرینتر سه بعدی بر  اساس کسب و کار مراجعه نمایید.

گام 4: شستشوی نمونه چاپ شده

نمونه‌ی چاپ‌شده از دستگاه، به‌دلیل پوشیده بودن از رزین مایع، ابتدا نیاز به شست‌وشو با محلول‌های مخصوص دارد. این شست‌وشو معمولاً با استفاده از الکل ایزوپروپیل (IPA) یا محلول‌های مشابه انجام می‌شود. هدف از این مرحله، پاک‌کردن کامل رزین مایع باقی‌مانده از روی سطح مدل است تا مانع از چسبندگی یا تغییر فرم نمونه در مراحل بعدی شود. برای این منظور از دستگاه‌های شست‌وشوی التراسونیک (Ultrasonic Cleaner) یا دستگاههای شستشوی مخصوص چاپگر رزینی استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها با ایجاد ارتعاش یا چرخش، رزین‌های باقی‌مانده را به‌صورت کامل از سطح مدل جدا می‌کنند.

از دستگاه‌های رایج این مرحله می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • Anycubic Wash & Cure

  • Elegoo Mercury

  • وان التراسونیک صنعتی یا آزمایشگاهی

گام 5: پخت نمونه چاپ شده

پس از شست‌وشو، نمونه باید وارد مرحله پخت با نور UV شود تا رزین به‌طور کامل سخت شود و به مقاومت نهایی برسد. این فرآیند که به آن Post-Curing نیز گفته می‌شود، موجب افزایش استحکام، کاهش چسبندگی سطحی و جلوگیری از تغییر شکل در زمان ریخته‌گری می‌شود.

پخت معمولاً در دستگاه‌های UV Cure Box یا همان محفظه‌های پخت نوری انجام می‌شود. در این دستگاه‌ها، نور فرابنفش به‌طور یکنواخت و کنترل‌شده به نمونه تابیده می‌شود تا تمامی بخش‌های آن به‌خوبی پخت شوند.اکثر دستگاههای تخصصی مرتبط با چاپ سه بعدی دارای عملکرد دوگانه پخت و شستشو در یک دستگاه هستند که به آنها Wash & Cure Machine  گفته میشود. برای مشاهده دستگاههای پخت و شستشو میتوانید به فروشگاه آنلاین برنا تیری دی مراجعه نمایید.

گام 6: قالب گیری از نمونه چاپ شده

پس از پایان مراحل چاپ، شست‌وشو و پخت نمونه‌های رزینی، نوبت به آماده‌سازی آن‌ها برای قالب‌گیری به روش ریخته‌گری دقیق (Lost Wax Casting) می‌رسد. این مرحله، یکی از حساس‌ترین مراحل در تولید طلا و جواهرات است، چرا که دقت، ظرافت و کیفیت محصول نهایی به‌طور مستقیم به درستی فرآیند قالب‌گیری بستگی دارد.

مدل‌های چاپ‌شده، به‌صورت تکی قابل ریخته‌گری نیستند؛ بلکه باید روی یک پایه مرکزی به شکل “درخت” (Treeing) مونتاژ شوند. این ساختار به آن‌ها اجازه می‌دهد که در فرآیند ریخته‌گری، فلز مذاب به‌درستی از طریق شاخه‌های درخت جریان پیدا کند و همه قطعات را با دقت پر کند.در نهایت این ساختار باید به‌گونه‌ای طراحی شود که هوای داخل قالب به راحتی خارج شود و فلز بدون مانع در تمام شاخه‌ها جریان یابد.

گام 7: حرارت دهی در کوره و ریخته گری طلا

پس از ساخت درخت، آن را در یک فلَسک (قالب فلزی استوانه‌ای) قرار داده و با گچ مخصوص ریخته‌گری پر می‌کنند. این گچ در اثر گذشت زمان سفت می‌شود و قالب اصلی را تشکیل می‌دهد.

سپس قالب وارد کوره سوخت رزین (Burnout Furnace) می‌شود. در این مرحله، نمونه‌های رزینی تحت حرارت بالا کاملاً تبخیر می‌شوند و فضای خالی آن‌ها درون گچ باقی می‌ماند.

در نهایت، فلز مذاب (مانند طلا، نقره یا برنج) درون قالب ریخته می‌شود و پس از سرد شدن، قالب گچی شکسته می‌شود تا قطعات فلزی آماده از آن خارج شوند.

گام8: پرداخت و آماده سازی نهایی

پس از خروج قطعات فلزی از قالب گچی، ابتدا آن‌ها از درخت ریخته‌گری جدا می‌شوند. سپس با شست‌وشوی دقیق، بقایای گچ از سطح نمونه پاک می‌شود. در ادامه، زوائد و نقاط اتصال با ابزار فرز یا سوهان حذف و صاف می‌گردند. برای آماده‌سازی سطح، ابتدا سوهان‌کاری و سنباده‌زنی انجام شده و سپس پولیش اولیه با دستگاه‌های چرخشی یا درام مغناطیسی صورت می‌گیرد. در مرحله نهایی، با استفاده از دیسک‌های نمدی، خمیر پولیش و پارچه‌های مخصوص، سطح فلز کاملاً براق و صیقلی می‌شود. در صورت نیاز، قطعه نهایی برای تغییر رنگ یا افزایش مقاومت وارد مرحله آبکاری می‌گردد. پس از آن، نوبت به نگین‌گذاری است که طی آن، نگین‌ها یا سنگ‌های قیمتی با ابزارهای مخصوص در جایگاه‌های از پیش تعیین‌شده روی جواهر نصب می‌شوند. دقت در این مرحله برای اطمینان از استحکام نگین‌ها و زیبایی نهایی قطعه بسیار حائز اهمیت است. در پایان، کنترل کیفی نهایی انجام شده و جواهر آماده تحویل یا عرضه به مشتری می‌شود.

چرا باید برای طلاسازی از پرینتر سه بعدی استفاده کنیم ؟

استفاده از پرینتر سه‌بعدی در فرآیند طلاسازی را می‌توان تحولی بنیادین در صنعت طراحی و تولید جواهرات دانست. این فناوری، با فراهم ساختن امکان تولید نمونه‌هایی با دقت بسیار بالا و جزئیات پیچیده، نه‌تنها موجب افزایش سرعت و بهره‌وری در ساخت مدل‌های اولیه شده، بلکه دقت و کیفیت کار را نیز به سطحی بی‌سابقه رسانده است.

تفاوت اصلی در جایگزینی مرحله‌ زمان‌بر و پرخطای ساخت دستی مدل با فرآیند دقیق، سریع و تکرارپذیر چاپ سه‌بعدی است. در روش مدرن، طراحان می‌توانند با اعتماد کامل به دقت دستگاه، مدل‌هایی با جزئیات بسیار ظریف و ساختارهای پیچیده‌ تولید کنند که در روش سنتی، اجرای آن‌ها بسیار دشوار یا حتی غیرممکن است.

در مجموع، بهره‌گیری از چاپ سه‌بعدی در طلاسازی، نه‌تنها موجب افزایش کیفیت و دقت در مدل‌سازی می‌شود، بلکه امکان صرفه‌جویی در زمان، کاهش هزینه‌ها، و ارتقای قابلیت تولید انبوه با کیفیت یکنواخت را نیز فراهم می‌سازد. این فناوری، پلی است میان خلاقیت طراحی و تولید صنعتی با نهایت دقت و ظرافت.

 

مزیت 1: مقیاس‌پذیری بیشتر در تولید

 پرینت سه‌بعدی امکان مقیاس‌پذیری تولید را راحت‌تر می‌کند، زیرا جواهرسازان می‌توانند مدل‌های متعدد را به‌طور همزمان پرینت کنند. این کارایی زمان و هزینه‌های نیروی کار مربوط به ساخت مدل‌های موم یا رزین به‌صورت دستی را کاهش می‌دهد، و این امکان را می‌دهد که سفارش‌های بزرگ‌تری را بدون به خطر انداختن کیفیت انجام دهند.

مزیت 2: آزادی طراحی نامحدود

 پرینت سه‌بعدی آزادی طراحی را که پیش‌تر توسط روش‌های سنتی ریخته‌گری محدود شده بود، آزاد می‌کند. الگوهای پیچیده، قطعات در هم قفل‌شده و کارهای فیلیگری دقیق می‌توانند در نرم‌افزار CAD طراحی شده و با دقت بالا پرینت شوند، به جواهرسازان این امکان را می‌دهد که طراحی‌های پیچیده را بدون محدودیت‌های تولید دستی کشف کنند.

مزیت 3: سهولت استفاده

 پرینترهای سه‌بعدی رزینی مدرن، مانند مدل‌های موجود در فروشگاه برنا، کاربری آسان برای استفاده و نگهداری هستند و به جواهرسازان این امکان را می‌دهند که بیشتر بر روی طراحی و تولید تمرکز کنند تا مشکلات فنی.

انتخاب پرینتر سه بعدی برای طلاسازی

جهت آشنایی و  انتخاب مدل پرینتر سه بعدی برای کارگاه طلا و جواهرسازی میتوانید با مراجعه به صفحه پارامترهای انتخاب پرینتر سه بعدی و صفحه راهنمای انتخاب پرینتر سه بعدی براساس کسب و کار با انواع پرینترهای موجود در بازار ایران آشنا شوید و همچنین میتوانید با مراجعه به فروشگاه آنلاین برنا تیری دی از قیمت پرینتر، مواد مصرفیو تجهیزات جانبی و همچنین نحوه خرید و ارسال محصولات مطلع شوید.

پرینترهای سه بعدی مناسب برای طلا سازی

فروشگاه برنا تیری دی ، ارائه کننده پرینترهای سه بعدی، مواد مصرفی و قطعات یدکی